اخبار شرکت چگونه دستگاه بسته بندی وکیوم 10000 بسته در ساعت تولید می کند؟

چگونه دستگاه بسته بندی وکیوم 10000 بسته در ساعت تولید می کند؟
اسنک دسته بندی مواد غذایی است که در بین مصرف کنندگان مواد غذایی بسیار محبوب است، در مشخصات بسته بندی عمدتا از بسته بندی کوچک، ظاهر رنگارنگ، ظاهر کوچک، کیسه های باز راحتی فوری تشکیل شده است، اجازه دهید مردم علاقه خاصی به این نوع غذای میان وعده داشته باشند. برای این نوع مواد غذایی در بسته بندی مشخصات کوچک، به طور کلی در تولید انبوه استفاده می شود، در مورد کل فرآیند تولید چطور؟چگونه دستگاه بسته بندی وکیوم 10000 بسته در ساعت تولید می کند؟با این سؤالات، برای درک موضوع خاص گرد هم می آییم.

اول، کار آماده سازی قبل از بسته بندی:
دستگاه بسته بندی وکیوم با توجه به ظرفیت های مختلف تولید و نیازهای بسته بندی، چندین نوع مختلف تقسیم بندی، و در اینجا به دستگاه بسته بندی خلاء اشاره کردیم، ده هزار در ساعت می تواند یک مدل قرارداد تولید بسازد یک دستگاه بسته بندی وکیوم فیلم کششی تمام اتوماتیک است، در فرآیند کار از طریق غشاء پس از تشکیل کشش به عنوان بسته بندی بیرونی محصول برای ارائه در مقابل ما، قبل از بسته بندی غذای اوقات فراغت، باید یک سری کارهای مقدماتی را انجام دهیم، به ویژه در جنبه های زیر.
1. جایگزینی فیلم بسته بندی
ما معمولاً بسته بندی مواد غذایی میان وعده می خوریم متنوع تر است و در فیلم کششی خودکار قبل از دستگاه بسته بندی خلاء برای تولید، باید جایگزین شود غشاء به فیلم بسته بندی مطابقت دارد، مواد فیلم می تواند فیلم سفید شفاف باشد، می تواند یک الگوی فیلم رنگی، همچنین می تواند مواد غشایی فویل آلومینیومی از فویل آلومینیوم و غیره باشد، تصمیم گیری خاص با توجه به الزامات بسته بندی محصول است.
2. پارامترها را روی پانل عملیات تنظیم کنید
دستگاه بسته بندی خلاء، ده هزار در ساعت می تواند یک قرارداد تولید را اجرا کند، نمی تواند تجهیزات تولید خط مونتاژ خودکار خود را ترک کند، و کل دستگاه سیستم کنترل PLC را اتخاذ می کند، قبل از بسته بندی محصول، به مجموعه ای از پارامترهای مختلف در پانل عملیات نیاز دارد، از جمله پارامترهای آب بندی خلاء محصول، زمان گرمایش و زمان تاخیر و غیره را می توان در پانل عملیات تنظیم کرد.
دوم، فرآیند عملیات در فرآیند بسته بندی:
پس از تنظیم پارامترهای مختلف بر روی پانل عملیات، ما مستقیماً سوئیچ را با یک کلید شروع می کنیم و دستگاه بسته بندی وکیوم فیلم کششی خودکار تولید یکنواخت تجهیزات را مطابق با پارامترهای تنظیم شده انجام می دهد.در این فرآیند عملیات، فرآیندهای زیر تقسیم بندی می شوند.
1. منطقه تشکیل
وقتی صحبت از ناحیه شکل‌دهی به میان می‌آید، و ارتباط مستقیمی بین مشخصات محصولات است، و شکل محصول عمدتاً به قالب بستگی دارد، می‌خواهید در چه نوع مشخصات محصول بسته‌بندی شود، نیاز به سفارشی کردن با قالب تطبیق مواد غذایی، با تشکیل منطقه بر روی حرارت غشایی سریع، به نمونه سازی سریع دست یافته و سپس به سمت ماده پرکننده بعدی اجرا می شود.
2. منطقه بارگیری مواد
هنگامی که محصول به این مکان می رود، فیلم به شیارهای کوچک کشیده می شود و منطقه بارگیری مواد باید محصولات را به نوبه خود در این شیارهای کوچک قرار دهد.در حال حاضر دو راه برای تحقق کار بارگیری وجود دارد، یکی بارگیری دستی سنتی، دیگری استفاده از دستکاری برای بارگیری.این دو نوع بارگیری را می توان با توجه به وضعیت واقعی شرکت انتخاب کرد.بودجه بارگذاری دستکاری کننده بیشتر است، اما می تواند کارایی کار را بهبود بخشد.اما همه محصولات برای استفاده از بارگذاری دستکاری مناسب نیستند.
3. منطقه آب بندی خلاء
محصولاتی که در اینجا اجرا می شوند، می توانند عملیات آب بندی وکیوم محصولات را درک کنند و تصمیم بگیرند که از یک سو، عمدتاً به پمپ خلاء تکیه می کنند، به دلیل دستگاه بسته بندی خلاء فیلم کشش کاملاً خودکار ظرفیت بالایی از تجهیزات بسته بندی دارد، بنابراین هنگام انتخاب خلاء پمپ، معمولا مجهز به پمپ خلاء وارداتی آلمان، و بیشتر انواع پمپ خلاء، سریعتر آن را به نمایندگی از استخراج.
4. منطقه تقسیم بندی محصول
با زنجیره انتقال، محصول به این پیوند، برای نشان دادن کل فرآیند بسته بندی به پایان می رسد، زیرا در اینجا کل فرآیند بسته بندی اساساً تکمیل شده است، اما محصول در اینجا با یک کل، و منطقه تقسیم بندی محصول عمدتاً مسئول است. برای بخش بندی محصول، تقسیم بندی انجام شده به این صورت است که ما مقدار کمی از محصول نهایی را دیده ایم.
در نهایت، خروجی محصول نهایی
پس از تقسیم بندی، محصولات نهایی توسط تسمه نقاله صادر می شود که نشان دهنده پایان کل فرآیند بسته بندی مواد غذایی اوقات فراغت است.پس از چنین تولید خط مونتاژ، ظرفیت تولید می تواند به 10000 بسته در ساعت برسد، اما این غذایی نیست که در سوپرمارکت می بینیم و در مرحله بعدی نیز به عقیم سازی در دمای بالا نیاز است تا ماندگاری مواد غذایی افزایش یابد.